Sie sind glasklar formuliert und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen optische Transparenz, ästhetische Ansprüche und höchste Verbindungsqualität im Vordergrund stehen – beispielsweise im Glas-, Kunststoff- oder High-Tech-Bereich.
Die Standardprodukte im Bereich UV-Klebstoffe sind für eine Vielzahl von Materialien entwickelt und zeigen hervorragende Adhäsionseigenschaften. Sie lassen sich kontrolliert und exakt dosieren, wodurch auch komplexe oder filigrane Bauteile sicher verbunden werden können. Mit ihrer schnellen Aushärtung unter UV-Licht bieten sie eine effiziente Lösung für industrielle Fertigungsprozesse, in denen Zeit und Präzision entscheidend sind.
Unsere UV-Klebstoffe zeichnen sich durch ihre geprüfte Langzeitstabilität, hohe Festigkeit und Resistenz gegenüber Feuchtigkeit und Temperaturwechseln aus. Ihre glasklare Optik bleibt dauerhaft erhalten, sodass auch sichtbare Verklebungen höchsten Anforderungen genügen.
Die Verarbeitung ist besonders anwenderfreundlich: Nach dem Auftrag des Klebstoffs kann die Aushärtung gezielt durch UV-Licht aktiviert werden. Dies ermöglicht kurze Prozesszeiten, flexible Handhabung und maximale Kontrolle über den Aushärtungszeitpunkt. So entstehen belastbare, dauerhafte Verbindungen, die sich sowohl für manuelle als auch für automatisierte Prozesse eignen.
Ob im Kundenlayout oder in neutraler Aufmachung oder ganz klassisch in unserer ausgereiften EGO-Verpackung - wir finden Lösungen für unsere Kunden, damit die Produkte ihren Markt finden. Gerne beraten wir bei Anwendungsbeispielen & Untergründen oder erstellen das neue Layout für unsere Kunden. Zudem beraten wir bei den gesetzlichen Voraussetzungen.
Beide sind einkomponentige, lösemittelfreie UV-Klebstoffe. UV 651 eignet sich für dickflüssige Glas/Glas- und Glas/Metall-Verklebungen im Innenbereich, UV 665 ist dünnflüssig und kapillar für hochoptische Glas- und Metallverklebungen.
UV 651 und UV 665 Kleben zuverlässig Glas auf Glas und Glas auf Metall. Beide sind nur für transparente, spannungsfreie Anwendungen im Innenbereich zugelassen.
UV 651 ist dickflüssig (~5 500 mPa·s) und überbrückt Spalten von 0,05–0,5 mm. UV 665 ist kapillar dünnflüssig (~50 mPa·s) mit Spaltbreiten von 0,05–0,1 mm.
Beide polymerisieren photochemisch unter UV-Bestrahlung; die notwendige Härtung erfolgt in Sekunden bis wenigen Minuten abhängig von Lampenleistung, Schichtdicke und Spaltbreite.
Beide sind bis 60 °C einsetzbar, ziehen aber bei höheren Temperaturen Vergilbung in Betracht. UV 665 hält bis 120 °C, UV 651 Kunststoff hingegen keine empfohlenen Werte bei >60 °C.
Ja, beide sind 100 % lösemittelfrei. UV 665 (auch in farbiger Variante) ist pigmentiert, farbstabil und UV-beständig. Beide Systeme polymerisieren ohne weitere Aktivatoren.
Mit EGO REINIGER SOFT – herkömmliche Glasreiniger können die Klebkraft verringern. Die Flächen müssen sauber, trocken und frei von Trennmitteln sein.
UV 665 gibt es auch in farbigen Ausführungen (blau, rot, gelb, grün, schwarz). Diese benötigen etwa das Fünffache an Bestrahlungszeit im Vergleich zur klaren Variante.
UV 651 ist ungeöffnet bis 12 Monate lagerfähig; UV 665 bis 6 Monate. Kühl, dunkel und vor UV-Einstrahlung geschützt lagern.
Beide sind Haut- und Augenreizend sowie potentiell sensibilisierend. UV 665 ist aquatisch hochgiftig. UV-Schutzbrille schützen und Hautkontakt vermeiden. Reste umweltgerecht entsorgen.
Die EGO-Experten freuen sich auf Ihre Anfrage.
