Il existe aujourd’hui un large éventail de matériaux organiques, inorganiques et composites différents, qui forment une base importante pour le développement social, culturel et économique de la société. Dans le secteur du bâtiment moderne ainsi que dans les nombreuses branches de ce secteur, des matières premières et matériaux de construction de plus en plus différents entrent en contact pendant des années, voire des décennies. L’accent est mis sur la durabilité ainsi que la réconciliation de l’écologie, de l’économie et des questions sociales. Les plastiques, qui y jouent un rôle important et incluent les mastics et adhésifs, présentent notamment de nouveaux défis pour toutes les parties concernées. Afin d’éviter d’éventuelles incompatibilités entre deux matériaux de construction (ou matériaux auxiliaires), il faut empêcher une éventuelle migration de plastifiant entre les matériaux ainsi que diverses autres réactions chimiques indésirables.
Ce guide pour matériaux de construction et matières premières doit vous aider à colmater et à coller différents substrats entre eux. Le contenu de ce moteur de recherche est basé sur des années d’expérience acquise dans la pratique et dans notre propre laboratoire. Veuillez noter que la définition de certaines surfaces de matériaux et qualités est souvent difficile et que ce moteur de recherche ne peut servir que d’orientation sans aucune garantie. Nous recommandons toujours de vous procurer suffisamment d’informations auprès du fournisseur afin d’effectuer les meilleurs prétraitements possibles pour le prochain scellement ou collage. Il est en tout cas judicieux et nécessaire de procéder à un nombre suffisant de vérifications et d’essais de votre côté.
L'action de l'humidité peut causer des dommages aux métaux dus à la corrosion. À cet égard, le métal ne doit pas toujours être directement exposé. En cas de joints d'étanchéité / collages de métaux et de matériaux absorbants (p. ex., le bois, le béton, etc.), l'humidité peut se diffuser à travers le matériau de construction absorbant sur la surface métallique. Pour éviter cela, la surface de collage / d'étanchéité doit être recouverte d'une protection anticorrosion correspondante !
En général, grâce aux énergies de surface élevées, les métaux sont faciles à isoler / coller. Toutefois, l'aluminium, le chrome, le laiton, l'acier inoxydable ainsi que différents autres métaux / alliages peuvent en constituer des exceptions. En état initial laminé, étiré, coulé et forgé, des couches d'oxyde indéfinies, agents séparateurs et lubrifiants, huile de coupe, graisses d'étirage, etc. compromettent souvent l'adhérence des mastics et des colles. Une préparation de la surface est nécessaire ici le plus souvent pour obtenir une adhérence suffisante ainsi que des collages résistants au vieillissement. Or, même avec une préparation des métaux / alliages, il est impossible de se prononcer sur la mouillabilité des surface de manière univoque.
Les procédés mécaniques de préparation des surfaces (ponçage, brossage, grenaillage) améliorent l'activité de la surface, mais peuvent parfois avoir des effets négatifs sur les propriétés d'adhérence parce que des impuretés se répartissent sur la surface ici et là. L'anodisation, la chromatation, la phosphatation ou le « décapage » dans des acides ou solutions alcalines en tant que pré-traitements possibles se distinguent par leur diversité, leur âge ainsi que les traitements complémentaires possibles avec, p. ex. le cirage / l'huilage. Différents revêtements en poudre sur les surfaces de substrats peuvent contenir des additifs comme la paraffine / la cire ou même PTFE, qui, à leur tour, perturbent la mouillabilité des surfaces de collage.