Possibilité de base de matière première, rapport de mélange, couleur, durée de vie en pot, résistance initiale, temps de traitement et résistance finale.
Les EGOPOXIDS ont une durée de vie courte en fonction du produit. Les adhésifs à base de résine époxy forment des connexions dures, antichoc et permanentes.
Nous ne pouvons pas le recommander parce que le produit peut se décolorer et perdre sa propriété.
Pas vraiment parce que le produit peut se décolorer et perdre sa propriété.
Cela dépend du produit EGOPOXID respectif.
La vie en pot d'EGOPOXID est entre 3 et 40 minutes, la résistance à court terme peut survenir dans un laps de temps entre 30 minutes et quatre heures. Le temps de traitement d'EGOPOXID est d'environ 12 heures. La résistance finale est de 48 heures.
Cela dépend de la surface de traitement. En principe, les produits EGOPOXID devraient être appliqués en une couche très fine. L'épaisseur idéale est inférieure à un millimètre.
Lors de l'éjection à partir d'une cartouche, les premiers 10 centimètres doivent être rejetés. Cela seul permet de garantir que les composants A + B sont mélangés entre eux dans une proportion appropriée.
Attention : la chaleur accélère le durcissement, tandis que le froid le retarde. L'application est impossible en cas de températures inférieures à +10 °C.
Application en boîte: mélanger les composants A + B soigneusement et de façon homogène. Ne prendre que la quantité nécessaire. Ensuite, appliquer sur l'endroit de collage. L'adhésif durci ne peut être enlevé que mécaniquement. Les surfaces doivent être exemptes de particules libres, solides, sèches, propres, exemptes de poussière et de graisse. En général, l'on obtient une force d'adhésion plus élevée sur des supports rugueux ou fraisés. Un jaunissement est possible en cas d'exposition aux UV plus longue et plus intensive.
Exclusivement sur de la pierre naturelle. Pour le bois, le béton, le métal, etc., c'est l'EGOPOXID qui convient.
L'EGOPOLYESTER est un adhésif à faible viscosité et d'application aisée réagissant avec le durcisseur. 2-3 grammes de durcisseur sont nécessaires pour le durcissement de 100 grammes d'adhésif.
Attention : l'ajout de durcisseur de plus de 4 % empêche le durcissement à contraintes réduites et compromet considérablement les propriétés finales. L'adhésif et le durcisseur doivent être soigneusement mélangés. En outre, le support doit être solide, sec, propre, exempt de poussière et d'agents séparateurs. En général, l'on obtient une force d'adhésion plus élevée sur des supports rugueux ou fraisés. Appliquez l'adhésif en couches fines sur les deux côtés dans la mesure du possible. Enlever l'adhésif excédentaire non durci immédiatement, au plus tard cependant juste après le commencement de la phase de gélification. L'adhésif durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
la chaleur accélère le durcissement, tandis que le froid le retarde. Cependant, l'application est également possible à des températures autour du point de congélation (0° C). En cas de travaux de stratification, il est conseillé d'utiliser un rouleau en Teflon pour presser les fibres de verre et pour chasser les bulles d'air.
Attention : un jaunissement peut se produire en cas d'exposition aux UV prolongée.
Non, parce que la peinture ne réticule pas, ce qui empêche l'adhésion à la peinture.
En raison des influences atmosphériques, l'EGOPOLYESTER ne convient que partiellement à l'application à l'extérieur et n'est pas conseillé pour cet usage. Pour l'application à l'extérieur, nous recommandons nos systèmes EGOPOXID.